Авторизация






Забыли пароль?
Ещё не зарегистрированы? Регистрация
Главная arrow Ленты конвейерные arrow Склейка полимерных конвейерных лент
Склейка полимерных конвейерных лент Печать E-mail

 Скачать слайд-шоу

Пресса от компании «Esbelt» предназначены для горячей вулканизации полимерных конвейерных лент и подразделяются в зависимости от максимальной ширины склеиваемых лент (модели LPBE 600; LPBE 1100 LPBE 1600).

Пресса состоят из двух тарелок с нагревательными элементами. Температурный и временной контроль за работой пресса обеспечивает электронный блок управления. Пресс LPBE 600 использует воздушное охлаждение, пресса LPBE 1100 и LPBE 1600 водяное охлаждение (в комплект входит водяная помпа).

Пресса LPBE 1100 и LPBE 1600 опционально могут оснащаться штативом для перевозки и блоком автоматики системы продува.

Каждый тип конвейерной ленты Esbelt имеет инструкцию по склейке. В соответствии с инструкцией склеиваемые концы ленты разделываются вручную, либо с использованием специального оборудования.

Разделанные концы ленты помещаются на пластину Celotex, лежащую на нижней тарелке пресса, затем в зависимости от типа ленты кладется силиконовая бумага (или тефлоновая ткань), силиконовая подушка (в случае, если нижняя поверхность ленты имеет рисунок), лента закрепляется фиксатором с обеих сторон. Если стыкуемая лента уже тарелки пресса, то оставшееся пространство заполняется кусочками такой же ленты.

Сверху на стыкуемый участок укладывается пленка-заполнитель (film), либо на стыкуемый участок наносится специальная паста-заполнитель (Flomil+Vulsam). Для некоторых типов лент заполнитель не применяется, эффект заполнения достигается за счет расплавленной массы материала обкладки самой ленты.

Далее, место стыка покрывается силиконовой бумагой или тефлоновой тканью, если лента имеет рисунок, то кладется силиконовая подушка, потом наверх помещается специальная пластина Celotex. После этого необходимо закрыть пресс.

К прессу подключается электронный блок управления, шланги водяного охлаждения (для прессов LPBE 1100 и LPBE 1600) и подается сжатый воздух от компрессора. На приборе контроля устанавливается требуемая температура нижней и верхней тарелки, а также временной интервал. Контроль давления производится встроенным манометром. Данные по режимам склейки приводятся в инструкции по стыковке данного типа ленты.

Процесс вулканизации происходит автоматически. По окончанию процесса подается звуковой сигнал, после чего пресс необходимо выключить. Далее происходит охлаждение тарелок (воздушное или водяное) до +60°С.

После охлаждения пресс раскрывают, фиксаторы расслабляют и снимают. При необходимости производят обрезку ленты по ширине.

Стыкуемое место охлаждается в естественных условиях до комнатной температуры.

Конвейерная лента готова к эксплуатации.

Среднее время по выполнению одного стыка методом вулканизации - 50-90минут, в зависимости от типа ленты и способа ее разделки.

LPBE-1100A - новейший пресс для склейки конвейерных лент шириной до 1100мм

Основное оборудование (пресс)

 

Вспомогательное оборудование

Прибор контроля температуры LPBE05 Электрическая водяная помпа LPBE06

 

Технические характеристики пресса LPBE-1100A

  • алюминиевая конструкция.
  • плоская конструкция - толщина (высота) пресса: 220 мм.
  • состоит из двух нагревающихся пластин 1175 x 150 мм.
  • подушка давления размещена в верхней части пресса.
  • отдельный температурный контроль для каждой пластины.
  • новейшие облегченные нагревающиеся пластины, со встроенными гибкими нагревательными элементами, а также встроенный охлаждающий контур способствует ускорению процесса склейки
    - нагревание от +50 до 175°C - 17 мин.
    - охлаждение от +175 до 50°C - 7 мин (*).
    (*) Приблизительное время охлаждения, при использовании воды +10°C.
  • максимальная температура нагревания 220 ºC.
  • максимальное операционное давление 2,5 кг /cm2, контролируется манометром.
  • потребляемая мощность: 4,6 КИЛОВАТТА (2,3 КИЛОВАТТА для каждой пластины).
  • напряжение однофазное переменное 220V
  • общая масса: 55 кг.

Особенности пресса LPBE-1100A

  • надежные боковые зажимы ленты позволяют неподвижно крепить склеиваемые концы ленты и обеспечивать максимальную соосность склеиваемого участка.
  • независимая температурная программа для каждой пластины.
  • температурный контроль за процессом.
  • программирование процесса вулканизации по времени и температуре.
  • звуковая сигнализация окончания процесса вулканизации
  • погружаемый насос охлаждения LPBE06.
  • быстроразъемное подключение прибора температурного контроля и системы охлаждения.

Штатив для перевозки пресса (поставляется дополнительно)

 
« Пред.
© 2014 OOO «РТИ-ПЛАСТ» – резино-технические изделия   Ресурс портала «Беларусь XXI век»