Скачать паспорт

Краскопульт предназначен для окраски поверхностей водоэмульсионными, водомеловыми и водоизвестковыми малярными составами плотностью 1,3 х 10³ кг/м³ при выполнении малярных работ в быту, небольших объемов работ на промышленных и гражданских объектах, а также при опрыскивании плодовых деревьев и кустарников.

1 – корпус;  2 – основание;  3 - клапан нагнетательный;  4 – клапан всасывающий;

5 – напорный рукав;  6- удочка;  7 – всасывающий рукав;  8 -  фильтр;  9 -  прокладка;

10 – манжета;  12 – шток;  13 – крышка;  14 – насос поршневой;  15 -  гайка;  16 -  ручка; 

17 -  рукоятка;  18, 19, 20, 21 - прокладки;  22 – гайка;  23 – кран шаровой;  24 -  скоба;

25 -  прокладка;  26 -  шплинт.

Указание мер безопасности.

К работе с краскопультом необходимо приступать после изучения  настоящего  паспорта.

Соединения рукавов со штуцерами краскопульта, а также с удочкой должны быть плотными и надежными.

При работе с краскопультом на известковых окрасочных составах рабочий должен надеть защитные очки и респиратор.

Необходимо прекратить работу при отсутствии распыления, обнаружении в основных узлах и деталях трещин, вмятин, выпуклостей,  пропуска  раствора,  разрывов в  уплотнениях.

При износе или потере эластичности манжет возможна течь раствора по штоку. Во избежание выбрызгивания раствора на оператора не следует резко поднимать шток  до упора.

Ход штока при работе должен быть плавным и не превышать 350 мм.

Подготовка изделия к работе и порядок работы.

При подготовке к работе необходимо выполнить следующие требования:

- проверить исправность краскопульта и комплектность поставки;

- собрать удочку, установив между её частями прокладку 18;

- соединить удочку с напорным рукавом 5, поставив прокладку 18;

- надеть на воронку фильтра 8  всасывающий рукав 7;

- установить на штуцера нагнетательного и всасывающего рукавов прокладки 19,20, ввернуть штуцера в отверстия основания. Вход имеет маркировку В.

В начале работы для лучшего уплотнения клапанов необходимо наполнить краскопульт необходимым количеством раствора (около 0,5 л), накачивая его в корпус краскопульта при помощи насоса 14. После этого извлечь фильтр 8 из раствора и, сделав 7-8 двойных ходов штока насоса, наполнить краскопульт воздухом. Затем фильтр 8 опустить в емкость с раствором и при помощи насоса создать необходимое для окраски давление. Раствор должен выходить из сопла распылителя туманообразным, равномерно насыщенным факелом конусообразной формы.

Факел следует направлять под прямым углом к окрашиваемой поверхности. Для получения равномерного слоя окраски удочку плавными круговыми движениями передвигать вдоль окрашиваемой поверхности.

При окраске распылитель должен находиться на расстоянии 0,5 – 0,7 м от окрашиваемой поверхности.

Необходимо не допускать чрезмерного падения давления, систематически подкачивая раствор.

Техническое обслуживание.

Техническое обслуживание краскопульта заключается в ежедневном уходе за ним, который включает в себя очистку от загрязнений и окрасочного состава, промывку краскопульта, удочки, фильтра и рукавов водой. Вода нагнетается в корпус краскопульта и пропускается по рукавам и удочке.

Для сохранения работоспособности манжет  рекомендуется периодически, 1-2 раза в месяц, перед началом работы смачивать рабочую поверхность цилиндра и манжеты машинным маслом. Для этого необходимо отвернуть гайку 15, залить 10-15 капель масла в корпус насоса и сделать 3-5 двойных ходов штока.

При перерывах в работе более 10 дней необходимо разобрать, слить жидкость из  внутренних поверхностей, высушить и покрыть неокрашенные металлические поверхности смазкой (например, маслом консервационным К-17).

Хранить краскопульт необходимо в условиях, обеспечивающих его защиту от попадания атмосферных осадков.

Гарантийные обязательства.

Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня продажи, но не более 18 месяцев со дня изготовления.